数控激光切割机运行时会产生什么误差，别说你还不知道

　　数控激光切割机的误差一般有很多是人工控制因素，包括对气压的控制，切割速度，激光的调节的把握等，另外在切割前把钢板表面的污垢清理干净，切割时摆正切割对象，做到一次成型，千万不要重复切割，以免带来切割误差。

　　任何数控切割设备切割出来的产品都会有误差，只不过误差的大小不同，数控激光切割机和等离子切割机的误差不同，数控激光切割机的误差是人工可以控制的，利用数控激光切割机时可以请专业的老师傅把火调节好- -点，把钢板表面的污垢清理干净，切割时做到一次成型，尽量不要反复重复切割，等离子切割的精度和自身的电源功率大小有直接的关系。

　　影响数控激光切割机的质量,分析造成其切割产生尺寸误差的因素主要有下面四点:

　　1、由于数控激光切割机速度慢，预热时间长，钢板吸收过多热量会发生热变形，可根据零件形状和经验在编制数控切割机程序时加以措施解决。

　　2、若板件平整度状态不好，切割后易造成尺寸发生变化。

　　3、对于长宽较大的长条行零件，采用公共边切割,先切长边，钢板冷却后再切短头的方法。

　　4、在切割工程中，材料内应力会随着材料的去除，局部内应力释放，重新分布，会导致钢板位移和变形，引起切割尺寸超差。

　　由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差-般都在士0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。这是数控激光切割机或数控等离子切割机的切割工艺方法所决定了无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备-样的高的加工精度。也就是说，这种设备本身的精度是几级都是比较重要的。

　　以上给大家介绍的是数控激光切割机运行时会产生什么误差这一问题的解答， 通过文章可以看出产生误差的主要因素就是重复切割，导致尺寸不一，这一问题大家在工作时一定要避免掉。