你还不知道数控等离子切割机常出现的问题解决方法?快来一起看看吧

　　行业工作人员都知晓数控等离子切割机在生产工作过程中，偶尔会出现一些大同小异的问题，倘若工作人员当时不处理好的话，自然就会对企业的生产造成影响。所以，在日常生产设备的时候，一些定要了解清楚数控等离子切割机故障缘由，并且要掌握它的知识知道如何去处理妥当这些小问题，对于生产厂家来讲，是比较重要的事。下面，我抽出时间详细给大家介绍数控等离子切割机常出现的问题解决方法。

　　1.工作气压过低

　　等离子切割机工作时，如工作气压远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入气流小于所要求的值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足。切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。因此需要从这些方面逐个检查，发现问题及时改善。

　　2.工作气压过高

　　若输入空气压力过高，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。产生原因主要是：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

　　3.电极喷嘴等易损件安装不当

　　电极喷嘴有螺纹的，需要拧紧到位。因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，涡流环安装不规范，都会造成切割不稳定，易损件过快损坏。

　　4.输入交流电压过低

　　调试使用前，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。

　　5.地线与工件接触不良

　　接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

　　6.切割速度和割枪夹持的垂直度

　　切割速度的快与慢，应当根据切割不同的材质和厚度，电流大小相符合。过快或者过慢，都会造成切割面不平，上下沿挂渣。另外，割枪夹持不垂直，喷出的等离子弧也是斜着喷出，也会造成切割面有斜度。

　　以上给大家介绍的就是数控等离子切割机常出现的问题解决方法，而且一定是在生产前要解决好的，以免生产中出现问题影响正常工作。如果大家想了解更多关于数控等离子切割机的知识，请访问我们的官网。