如何准确快速找到数控切割机出现问题的原因？

　　数控切割机主要在一些工厂内的使用比较广泛，主要用于机械生产，切割一些钢材等，因其存在有数控调节系统，操作比较简单容易上手，使用起来相对比较简单，存在有较多的优势，但是在使用时也难免会出现一些问题，主要体现在一些细节上的故障，那么在出现问题时应该如何进行排障呢?让我们来一起看一下吧。

　　一、先观察后动手：

　　数控切割机故障时，我们首先可以看到切割机所具有的诊断功能提示的诊断信息。 这样的话，缩小检查范围，马上知道故障区域在那里之后再进行对症疗法。 切割机出故障时，我们不要根据自己的经验出手解决。 因为有时候我们的经验会误解我们。 当然，在某些情况下，故障诊断的信息也不可信。

　　二、由外部到内部、由浅到深：

　　为什么要强调从外部到内部、从浅到深的原则?问题多来自切割机的外部部件，受外部因素的影响很大。 例如线路劣化、尘埃过多、润滑交换不良、机器碰撞、环境温度和湿度的影响等。 即使外部检查结束，如果没有故障，也可以开始内部原因的检查。 因此，我们在维护过程中遵循从外部到内部、从人为到系统、浅入深的原则，可以大幅缩短设备的维护时间，避免弯曲。

　　三、充分利用好各种资源：

　　当我们的数控切割机自身具有的自动诊断功能发出提示信息时，我们可以分析并核对PC图。 从PC图上查出故障点看起来很方便，但实际上如果NC火焰切割机不知道其内部的工作原理和操作程序，就是白费。 因此，我们的服务人员在平时的服务过程中，需要不断地积累经验。

　　以上就是数控切割机出现问题后的一个排障的过程方式，一般来说在发生故障时可以按照以上方式进行检查，防止出现修理很长时间却也没有找到问题所在，这样不仅浪费时间，还拖延了施工的效率。