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数控切割机是一个非常复杂的热物理过程,其中切割材料、火焰束和辅助气体相互作用,伴随着温度场变化、能量变化、热化学、流体等问题。下面将详细介绍数控切割机的操作方法和步骤。
1.合上配电柜内的开关;
2.打开操作面板上的电源锁,按下电源按钮,向数控系统供电;打开除尘器电源,检查控制箱面板指示灯是否正常;
3.CNC执行内部自诊断并确认没有显示错误信息;
4.关闭伺服柜开关,按下操作面板上的伺服on按钮,给伺服系统供电,将控制柜面板上的脉冲旋钮转到on位置,对滤芯进行反冲,检查脉冲是否正常;
5.试运行,确认面板上所有开关、按钮灵活可靠,检查卸灰插装阀是否正常;
6.试运行机器,确认机器运行稳定,所有限位和紧急按钮可靠。
7.切割前应进行粉末喷涂和划线。注意锌粉爆炸,避免飞扬;同时操作时戴上口罩。
8.等离子切割时,应注意自动点火时,人员应远离点火高压线圈;
(1) 准备好要切割的盘子。碳钢、不锈钢和铝的变形应尽可能小,厚度不得超过切割台的允许范围;
(2) 根据板厚选择相应的易损件;并放入相应的割炬中;
(3) 确定单割炬、同步或对称切割;
(4) 在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”;
(5) 按下操作面板上的等离子按钮,使其内部灯亮;
(6) 按切割台要求进行预流量和切割流量试验,调整预流量和切割流量;
(7) 手动调整割炬初始高度至切割台要求的高度;
(8) 根据切割台设置电弧电压电流;
(9) 手动将割炬置于起始位置;在CNC上选择切割程序,完成工作配置:切割速度、狭缝补偿等;
(10)按“开始”按钮开始切割;根据操作说明处理切割过程中的各种问题,直至切割完成。
以上就是数控切割机的正确操作方法,工作人员应熟练掌握,不仅是为了生产效率,更是为了保证其自身的安全,避免造成不必要的伤害。
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