影响等离子切割机切割效果的各种因素

　　数控等离子切割机在切割过程中具有切割速度快，凹槽小的特点，但许多用户公司在实际操作过程中经常遇到各种问题，导致实际切割速度受限，凹槽和切割面过大。其他现象，消除了数控等离子切割机本身的机械故障，以及用户公司在操作过程中与数控等离子切割机相关的参数设置不正确，也会影响实际的切割效果。下面总结基于实际使用经验的数控等离子切割机切割的影响。与大多数用户公司沟通了影响的几个方面：

　　1.截止电流

　　增加切割电流也可以增加等离子弧的功率，但是它受到较大允许电流的限制。否则，等离子弧柱会变厚，狭缝的宽度会增加，电力的使用寿命会缩短。

　　2.电力收缩

　　所谓收缩是指电力与切割喷嘴的端面之间的距离。适当的距离可以使电弧在切割喷嘴处很好地压缩，并获得具有集中能量和高温的等离子弧，从而有效地进行切割。如果距离太大或太小，电力将被严重烧毁，切割将被烧毁，切割能力将降低。收缩率一般为8-11mm。

　　3.空载电压和电弧柱电压

　　等离子切割电源要具有足够高的空载电压，才能轻松启动电弧并使等离子电弧稳定燃烧。空载电压通常为120-600V，电弧柱电压通常为空载电压的一半。增加电弧柱电压会显着增加等离子弧的功率，从而提高切割速度并切割较厚的金属板。通常无法通过调节气体流量并增加电力的内部收缩来获得弧形柱电压，但是弧形柱电压不能超过空载电压的65;否则，等离子弧将变得不稳定。

　　上述为大家介绍了影响等离子切割机切割效果的各种因素，像切割电流、电力收缩以及空载电压和电弧柱电压都是影响其切割效果的因素，大家平时也要多多观察，想了解更多相关的知识，欢迎多多关注我们的网站。