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数控等离子切割机的长时间使用后往往会出现一些问题,为了避免一些突然的问题,需要及时对切割机进行维护,这样来避免产生一些影响使用的现象,其中切割机的维护可以准确到不同的系统,接下来就为大家具体介绍一下。
冷却系统的维护
水冷器内部的水需要定期更换,更换频率一般为一周。循环水的质量和温度直接影响等离子割炬的使用寿命。建议使用纯净水或蒸馏水,水温控制在35以下。长时间不换水很容易形成水垢,从而堵塞水路,需要定期换水。
始终保持水流顺畅。冷却水负责带走激光管产生的热量。水温越高,光输出功率越低。断水时,管端会爆裂,甚至损坏激光电源。因此,需要随时检查冷却水是否畅通。
除尘系统的维护
风扇长时间使用后,会积聚大量灰尘,影响排气和除臭效果,还会产生噪音。如果风扇吸力不足,排烟不畅,首先关闭电源,取下风扇上的进气管和出气管,清除里面的灰尘,然后将风扇倒置,拨动里面的叶片,直到干净,然后安装好风扇。
机器工作一段时间后,由于工作环境的原因,镜子表面会粘上一层灰尘,从而降低镜子的反射率和透镜的透光率,影响激光器的工作功率。此时,用脱脂棉蘸取乙醇,沿中间向镜片边缘仔细擦拭。
传输系统维护
数控等离子切割机设备在长期切割过程中会产生烟尘。细小的烟雾和灰尘将穿过防尘罩并附着在导向架上。长期积累会增加导向架的磨损。齿条导轨是一种相对准确的配件。灰尘长期沉积在导轨和直线轴表面,对设备的加工精度影响很大,会在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点,从而缩短设备的使用寿命。
设备应远离对电磁干扰敏感的电气设备,以防止设备长时间受到电磁干扰。远离大功率、强振动设备的突然干扰,有时会造成机器故障,虽然很少,但应尽可能避免。
以上就是数控等离子切割机的维护,在等离子切割机设备的工作过程中,操作人员需要随时观察设备的工作情况,如有异常情况,立即切断所有电源,并采取相应措施。
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