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在数控切领域,在目前主流采用的多种切割方法中,火焰数控切割机在切割速度和切割质量方面都相对优于其他的切割。另外,在切割加工成本方面,在切割体积大的情况下,许多企业的生产和加工都是基于上述因素的考虑,在选择切割方式时倾向于选择火焰数控切割机。那么火焰数控切割机优势在哪?
火焰数控切割机优势在哪?众所周知,火焰数控切割机专用数控系统在切割零件的轮廓速度控制和切割工艺的要求之间总是存在一对矛盾:切割工艺一般要求切割零件的轮廓速度一致,但同时,为了保证机床的顺利切割,必须降低和加快每个拐角处的操作速度,从而降低拐角处的切割质量。对于火焰切割,切割速度非常慢,因此对每个角的切割质量影响很小。
因此,火焰数控切割机对数控系统提出了更高的要求,即切割前对拐角处的速度进行预处理,并根据拐角线段的交角、系统参数“离心加速度”和当前设定的切割速度综合计算拐角处的减速,以尽可能保持切割速度。就像开车一样,它在不同的转弯处需要不同的速度,而国内大部分系统都不具备弯道速度预处理功能,所以用户可以根据弯道速度的变化轻松判断系统的好坏。
目前,火焰数控切割机设备控制系统的硬件平台都是基于PC机的。流行的观点是在我们家的电脑上安装一个运动控制卡(类似于视频卡),然后安装一套专用的切割控制软件,形成一个所谓的专用切割数控系统。在切割过程中,运动控制卡和相应的控制软件保证了数控系统的控制精度。由于热切割本身的特点,对数控系统的控制精度要求很低,因为火焰数控切割机不能保证切割时切割缝的宽度一致。然而,由于切割过程中还需要涉及切割速度,虽然几种数控系统在火焰切割中的性能没有太大的不同,但是对于高速切割方法,例如等离子切割,切割质量明显不同。这也是用户企业选择高成本等离子切割后,零件拐角处仍存在毛刺的主要原因。
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