数控等离子切割机的特点及其工作时需要注意的问题讲解

　　随着科学技术的发展，新技术不断发展。一些行业已经放弃了缓慢而低效的人工生产，开始使用机械设备作为辅助。机械加工行业也越来越多地使用设备进行加工，这样不仅效率高，而且时间短。随着时代的发展，切割质量和精度也在不断提高，对提高生产效率和降低生产成本的需求也在不断增加。现在有很多种切割机，如数控等离子切割机、火焰切割机、龙门数控切割机、激光切割机、水刀切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机等。

　　接下来我们一起来看看数控等离子切割机的特点。

　　等离子切割机主要是一种利用高温等离子弧的热量达到金属范围或在工件缺口处局部熔化(和蒸发)的加工方法，利用高速等离子的能量消除熔化并熔化到金属中形成缺口。等离子切割的范围也相对较广。碳钢、型钢、铝、铁和有色金属都可以切割。等离子切割的厚度与等离子电源的尺寸有关。随着等离子体电源功率的增加，切割厚度也增加。当然，切割成本也是直线上升的。所以当切割超过20毫米的碳钢时，使用等离子切割机的可能性不是很高。但是当切割薄板时，特别是当板材厚度约为0-15毫米时，等离子切割机在价格和实用性方面都是可以强烈推荐的。

　　数控等离子切割机在工作时有哪些问题需要注意呢?我们这里讲解一下，大家一定要认真听哦!使用时的注意事项是很重要的，这不仅可以保障机器正常运作，还可以保证自身的安全。

　　(1)为了降低能耗，提高喷嘴和电极的使用寿命，在切割薄工件时应尽可能采用“低等级”切割，以避免缩短使用寿命。

　　(2)使用水冷却器时，水箱应该充满自来水，水泵的电源一定要插在电源上。

　　(3)在寒冷环境下工作时，应该注意：当环境温度低于冰点时，切割刀不应采用水冷方式，否则循环水冷却系统将无法正常工作，水冷割炬可能损坏。

　　(4)连接设备后(请特别注意，请务必连接安全)。如果一切正常，才可以继续下一步操作。

　　(5)切割完成后，应该关闭焊炬开关，直到等离子弧完全熄灭。此时，压缩空气被延迟喷射并冷却割炬。几秒钟后，注射自动停止。取出割炬，完成整个切割过程。

　　(6)工作结束后，设备应回到支撑位置，关闭空气阀。排出管道中的残余气体，关闭电源。

　　(7)如果实施了转换系统，应记录换档设备的运行状况。

　　(8)认真清理现场，保持工作区域清洁有序。

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